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相信了解GRG材料的人都知道，GRG材料的主要原材料也是石膏，但它和普通的石膏对比有着非常大的区别，到底有哪些区别呢？一起来看看！

一、石膏级别不同

GRG材料用的是雪花石膏，属于α石膏粉，纯度和水分比普通石膏都要更；

而普通石膏属于β石膏粉；

二、抗折强度不同

GRG材料抗折强度在19.7Mpa，而普通石膏的抗折强度只有11.4Mpa；

三、使用年限不同

GRG材料使用年限可以达到50年，而且不变形、不开裂；

而普通石膏的适用年限仅仅只能达到20年；

四、安装方式不同

GRG材料可用铁方管锁装，也可以预埋件吊件直接吊装；

而普通石膏一般用轻钢龙骨锁装。

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视频作者：繁昌县海波装饰材料厂

GRC构件的特点：

1、GRC是玻璃纤维增强水泥的英文缩写。

2、玻璃纤维增强水泥制品必须具备的品质。

（1）不能采用普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥碱性大，破坏了玻璃纤维强度，因此必须采用低碱性的硫铝酸盐水泥。

（2）不能采用普通的玻璃纤维，必须采用高氧化合量的抗碱玻璃纤维。

1、本公司是通过质量测试，低碱水泥和抗碱玻璃纤维产生GRC制品。

产品的优势：

本公司GRC产品的抗压、剪切、抗冲击等强度指标均大大优于普通水泥的GRC制品，体现了高强、轻质的产品特点，施工容易，外形豪华美观。

GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法试验，不仅有较高的不透水性，在潮湿状态下还有较高的不透气性。另外，根据预测，用硫铝酸盐水泥制成的玻璃纤维混凝土在自然环境中的使用寿命至少为50年。

GRC构件可以做什么?

GRC厂家为您介绍，玻璃纤维增强混凝土(FFRC)是一种复合材料，由水工波特兰水泥和用抗碱玻璃纤维增强的细集料(骨料)的砂浆组成。

在这个广义的定义中，在混合成分和比例以及制造方法方面存在着可能的变化。纤维增强混凝土的性能取决于一系列广泛的变量。这些包括制造方法、混合配方、纤维产品类型、纤维的长度和方向，等等。常见的是水泥与骨料的比例高达1:1，2-5%的抗碱玻璃纤维，并通过喷涂和预混合的方法制成。

纤维混凝土自20世纪80年代初开始在丹麦使用。生产纤维增强混凝土的方法主要有三种：(i)喷射混合法，即玻璃纤维和混凝土混合物同时喷射到模具上，并连续和随后进行滚筒压实;(ii)预混合法，即玻璃纤维在加入模具前预先搅拌到混凝土混合物中;(iii)喷射预混合法，即把预混合的混合物喷到模具上。

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