如此优美的GRC水泥构件是如何制造生产出来的呢? 1、模具:可以选用高温树脂软胶模配以硬外模,一次成型,脱模容易,定型。 2、水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。 3、纤维:GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维,种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%,中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。 4、聚合物:通常添加的聚合物为丙乳,即酸酯共聚乳液。 5、外加剂:通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。 6、其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。
看上去很简单的样子,其实真正合格的GRC水泥构件应具备以下特点: (1)、GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成,其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命,使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上,因其的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。 (2)、其主要的物理力学性能、强度模量1.8~2.8×104m/㎡,抗冲强度15~25kg/m2,抗压强度4.7kg/m2。 (3)、GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成,使其生产的构件表面光滑,符合设计图纸要求。 (4)、在生产过程中,经过表面保护处理,内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。 (5)、其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关,不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm;构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格;每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。
配置砂浆是EPS线条施工开始的步骤。 1.施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配置的粘结复合型砂浆。 2.施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。 3.砂浆调制完毕后,需静置5分钟,使用前再次进行搅拌,搅拌好的砂浆应在3h内用完。根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均与为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸而定;窗套方形时可采用切割45°角,打碰粘结剂进行粘接,若是圆弧状可采用对接打碰头粘结剂。EPS构件粘贴时,聚苯EPS构件粘结剂,应使用复合型粘结砂浆,采用薄层框点粘法进行粘贴,粘灰率不得少于60%,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘接缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。
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