grc线条构件安装注意事项:
1,grc构件安装要经过计算才后确定使用螺钉或者焊接,影响因素包括grc构件的重量,地动荷载,风荷载和温度变形等其他因素。
2,在grc构件连接设计的时候应该要适当允许位移,这样做的目的就是让grc构件变形受到的阻力得以释放,所以一般不采用各个焊接点全部焊死的方法。
3,grc构件应该安装在建筑的主题结构上或者墙体上,如果说墙体是空心砖或者加气砼之类的轻质墙体怎么办呢?比较保险的方式就是在挂构件的地方安装钢筋砼。
4,grc构件的连接点和龙骨都要采用防锈方法,一般采用不锈钢或者钢材镀锌。
5,grc构件的连接点必须离墙体边缘大于10厘米的距离。如果后期膨胀螺丝固不足或者是劈裂局部墙体,用膨胀螺丝讲grc构件安装在柱,剪力墙上或者是砼梁时候,应该要钻孔位置,恰好遇到有钢筋的可能。
6,grc构件施工时候留下的预埋件后期要承受构件的重量,地动荷载和风荷载带来的力量,如果硬度不够,就可能把构件压垮,工程坍塌。另外预埋件要固定在grc构件里面,锚固筋处构件和预埋件要局部加强处理,用来适应应力带来的集中作用。
7,镀锌埋件和锚固筋相接的地方不能损坏镀锌层面,锚固筋的锚固长度应该有足够的厚底加以保护,同时符合钢筋在砼中锚固长度的要求哦。
8,grc构件的重量有重有轻,如果是重量大于100斤的grc构件安全系数就要加强了,要弄个安全环用来固定安全锁。
grc线条构件对建筑物结构基层和安装工作面的要求
1.建筑墙面实心砖结构180厚砖墙及以上,如120厚砖墙应采用MU7.5等级砖块和M5等级或以上水泥砂浆砌筑:在女儿墙等墙体顶部安装时,还要求墙体顶有不矮于100厚以上的钢筋砼压顶梁;也可直接的C15级以上的混凝土基层。如果安装基面墙体结构为空心砖或其它有较厚保温层的墙体时,应视实际情况与设计单位进行有效协商,以确保安装基面的牢固和膨胀螺栓等安装配件的有效连接锚固。
2.构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装,以确保构件定位的准确性和不出现因抹灰之前安装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋(抹灰厚度不均和过厚),影响原构件设计外观悬飘效果;抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏和污染。
3.构件安装工作面为电动吊篮,吊篮需离墙面400mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸,以便于施工安装。
grc线条产品固的设置需满足下列或设计特殊要求。
1.当线条构件垂直高度小于180mm时,正常情况下,单条长度1500mm/条,固一般为4—5个;长度为1200mm/条,固一般为3—4个;长度为900mm/条,固一般为3个;长度为300mm/条—600mm/条,固一般为2个;具体应按安装设计图纸执行,特殊情况应视产品形状而定。
2.线条构件垂直高度大于180mm时,应逐一进行产品安装设计,可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式;或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式(烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用,且预留铁在安装前作好防锈处理),按不少于两排,排距不大于200mm,点距不宜大于400mm原则设置固。
3.在收口或特殊非标准位置,线条长度不于300mm时,需视现场需要适当增加固且不少于2个,部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。
4.非线条产品的固设置根据以上固设置的间距、排距和排数原则,产品下订单生产时做好设计预留,安装时严格执行。
5.半圆柱以及涡卷托底,一般情况下采用预留孔安装,若产品形状不宜留孔时,除两侧预留钢筋(或角码)制安外,还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点(或按设计要求设置角钢骨架)。
6.特大异型构件应先进行生产安装设计,包括角钢骨架和产品固的配置,以确保设计、生产、安装(现场)的一致性。
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