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芜湖grc线条厂家-欧式grc线条厂家-海波grc线条定制

繁昌县海波装饰材料厂
  • 经营模式:生产加工
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    • 产品品牌:繁昌海波材料
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    繁昌海波GRC线条构件的施工方案如下:

    1.安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm,以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点,安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法,而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力:单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件,伸缩缝宽3 应为5—10mm。突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面,附墙构件应排向墙外,构件顶面排水坡度应不少于3%。

    2.基层处理:GRC构件安装于主体结构上,主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。

    3.拉通线定间距:GRC构件运至现场后,在安装前需要按照图纸要求,对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线,确定块线条位置,根据图纸间距现场标记出其他线条位置。

    4.打孔,膨胀螺栓安装孔洞:深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号,根据膨胀螺栓型号选择合适钻头,孔洞避开钢筋一次性成孔,孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装,先将膨胀管放进孔洞,用锤子适度敲击,慢慢沿着孔道进入,当敲击不再深入时候装入机件,套上大垫围、弹性垫围,拧紧螺母完成安装。



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    视频作者:繁昌县海波装饰材料厂







    GRC线条构件具有安装方便施工快速的优点,但是在安装时裂缝不容易控制,以下是GRC构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法:

    1.采用石膏为接缝胶泥时,可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理,将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光,并粘贴浸胶防裂网布。

    若采用水泥胶时,需至少24小时后方可进行防裂处理。

    若采用水泥灰浆挤缝时,墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行,遍挤紧后,每天三次用水养护,共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后,用1:3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理,然后用水养护3天。

    2、严格按照“四板一缝”的原则,即每安装4块板,留一竖缝,待墙板收缩力释放到一定程度后再处理,或者采用柔性粘结材料处理;如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

    3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

    若采用水泥灰浆挤缝时,墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行,遍挤紧后,每天三次用水养护,共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后,用1:3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理,然后用水养护3天。

    4、严格按照“四板一缝”的原则,即每安装4块板,留一竖缝,待墙板收缩力释放到一定程度后再处理,或者采用柔性粘结材料处理;如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

    5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。





    想要生产出好的GRC线条构件,模具的制作也是非常重要的。

    首先,模具车间的设施必须完善,室内明亮通光有大型的工作平台,铝合金条、各类量具、切割机、修刀等,模具的质量关系到使用寿命次数,产品质量,安装进度。

    大部分GRC构件都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产,如:线条制作。用木板(层板)或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板,刮板挂口要平整无痕,将铝合金条固定于平台,将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置,用刮板来回刮,刮板来回之间受力要均匀,快慢有节奏,挂出来的线条才有光洁度,菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位,对其打蜡便于脱模,将准备好的玻璃钢(树脂)刷涂到石膏表面,待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布,注意刷涂时要及时处理产生的气泡,固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨,一个合格的GRC构件模具就成功了;

    GRC构件异形模具的制作可分为两种:玻璃钢和硅胶。

    1,有些造型独特的GRC构件翻制模具就必须多块分割组合才能脱模,以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置,尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置,不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补;

    2,硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用,硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡,由于硅胶固化后弹性较大易变形,所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具(辅助模具)便于于定型。

    GRC构件模具制作的尺寸关系到产品的尺寸,也是为了便于安装。GRC线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题,处理得当修补省事省时,在石膏线条两头挖下深2—3mm,宽15mm的线槽,安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽,便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的GRC产品,在石膏模型上均匀分布凿孔,孔深30mm,孔径35mm为宜。





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