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GRC线条构件的设计可不是一件简单的事，以下为大家详细讲解一下GRC构件在设计师需要注意哪些因素：
GRC构件设计包括材质配合比设计、形状与尺寸设计、结构设计、构造设计、预埋件设计。
1.GRC材质配合比设计
需根据选用的强度等级通过试验确定GRC的水灰比、灰砂比、玻纤类型、玻纤含量与掺加方式等。GRC的强度等级以抗弯强度确定。GRC构件除保证材质的力学性能外，尚应满足其他物理性能（如抗冻、抗渗、干湿变形）和化学性能的要求。
2.构件的形状与尺寸设计
应满足建筑立面设计的要求、结构设计的要求，并符合制作和安装的条件。
3.构件结构设计
需考虑自重、与风荷载的作用，还要考虑干湿变形与温度变形的影响以及上述荷载与作用的组合效应。
构件的厚度根据构件所受荷载与作用、构件形状与构造（如肋与边肋的间距）以及材质的强度等级设计确定。
造型复杂或形状变化大的构件要考虑断面突变处的顺滑连接，以减少应力集中的不利影响。
4构造设计
应有利于减少对变形的约束，以减少因此所产生的内力。
檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽，以防止产生水痕污渍。
5.构件的预埋件设计
①有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和荷载作用下传递给预埋件的内力。
②满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。
③对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。
④预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。
⑤预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。
⑥预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。
以下是GRC线条产品的品质要求
1.每批产品运做前应有材料检验合格证，养护周期状况及建立个项产品质量管理。
2.产品必须注明是GRC，所采用的材料都要经过技术部门检验合格方可使用。
GRC进场首先进行验收，送往工地的产品甲方应按照生产厂商所提供的GRC线条资料加以核对，无误的应给予签收，不合格的应有生产商负责退回。验收合格后按品种规格进行分类，堆放整齐，做好防护，以防破损。
GRC线条构件与建筑物的连接点的安装：
（1）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400㎜.
（2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
（3）露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。
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