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GRC线条构件设计是GRC构件生产中非常重要的的一个环节，以下介绍一下GRC构件在设计中的一些注意事项：
GRC构件设计，是复杂的一项工作任务，GRC构件项目的优劣就在于此。现在几乎都由设计院随着主体结构一起设计出来，既笼统又模糊，生产厂家除了要有深化图纸的能力，还必须有到现场认真核对的责任。
由于国内建筑主体的粗糙，结构和设计图的偏差较大，在现场丈量实际尺寸了解结构，可避免安装过程出现的问题。如：唐山市“唐城.壹零壹”别墅区的部分墙面设计为240mm墙，为了起到保温效果改为360mm墙，门框和窗框安装的壁板按原图生产，致使壁板与门窗框之间还有50—80mm空隙，后厂家不得不重新生产。此类事件太多无一列举。所以图纸的深化不仅关系到产品的安装问题，也关系到厂家技术实力的声誉问题。
设计院的图纸在于体现整体，而厂家的设计和深化图纸在于从单一到多个整体，理解图纸按生产制作的先后，将图纸中预计首先要的产品的大样和节点绘制出，制定产品的生产大小尺寸，统一和自定编号。腰线，檐口线的GRC线条设计要承前启后，在转角之处收口接头也要精准计算，做到安装之时不切割少切割，既省时也省材；
罗马柱的设计注意柱头和柱脚的比列，陶立克式、爱奥尼亚式和科林斯式的柱头、柱脚与柱身的细节都有严格的比例要求，陶立克式柱头体现线条浑厚，艾奥尼亚式体现对称的美感，科林斯式除了集浑厚、对称外，还兼具雕塑繁复的细腻；
浮雕、圆雕在设计中的应用，首先要知道设计的产品为何而设计？再此中设计出与主题有关所要体现的和表达的语言，透过它就能读懂环境的寓意，使行人与业主看见就有理解和想象的空间。所以雕塑的作用不仅是雕塑而是一个景点中的文化凝练，是一座大厦的是环境的思想焦点。
以下是GRC线条安装的步骤：
1、首先在被装饰建筑上，确定安装位置和安装的线板，然后画出水平线。
2、然后从一端开始向一端拉线开始安装。
3、500×500以下檐线可以接在墙上以倾斜水平线3-10度向下打，镶入φ8钢筋，然后焊接（或直接在预埋体和骨架上焊接）如剖面图B，钛白板墙体和空心砖墙要打透，用φ8钢筋焊T形预埋件从另一侧穿透，然后再与线板预埋件焊接。
4、500×500以下檐线每延长1米焊接点不小于4个。150以下腰线焊点每延长半米不少于两个。
5、600×600以下檐线，安装要焊角钢架（如剖面图），角铁为30×30以上角铁，每延长不少于两个，角铁架接口
6、600×600以上檐线每延长1米不少于6个焊点。
7、焊接完后要涂防锈漆，涂完后用107胶、低碱度硫铝酸盐水和耐碱纤维短丝修补焊点和线板接缝，修补后应平整，焊点不外露，按缝平和。
8、小檐线150-300，做时带盖，可以安装完后，修补一下，与墙体的缝隙即可。然后上端封盖，可以做盖板，也可以垫板粉平，后做防水（我方不包此项防水）。
9、安装时带花饰檐线，在拐角处要对花。
10、安装完后线要平，接缝对齐不错位，牢固，焊点预埋不外露，经修理后交漆工做涂漆处理。
grc线条产品固的设置需满足下列或设计特殊要求。
1.当线条构件垂直高度小于180mm时，正常情况下，单条长度1500mm/条，固一般为4—5个；长度为1200mm/条，固一般为3—4个；长度为900mm/条，固一般为3个；长度为300mm/条—600mm/条，固一般为2个；具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。
2.线条构件垂直高度大于180mm时，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式；或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式（烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且预留铁在安装前作好防锈处理），按不少于两排，排距不大于200mm，点距不宜大于400mm原则设置固。
3.在收口或特殊非标准位置，线条长度不于300mm时，需视现场需要适当增加固且不少于2个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。
4.非线条产品的固设置根据以上固设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。
5.半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋（或角码）制安外，还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）。
6.特大异型构件应先进行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固的配置，以确保设计、生产、安装（现场）的一致性。
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